Шкаф управления компрессорами предназначен для управления одним или группой компрессоров с применением частотных преобразователей, устройств плавного пуска, контакторов, программируемого контроллера, панели управления.
Шкаф управления компрессорами ШУК-XXХХ ПЧ ТУ BY 193215928.002–2019, производство ООО «Логикорн»Где XXXX-Установочная мощность шкафа | |
| Параметры | Описание параметров |
| Степень защиты | IP54/IP65 |
| Напряжение питание | 3/380-400В 50Гц Иное по запросу |
| Тип управление | Ручное местное: — с лицевой панели шкафа Автоматическое (по запросу опционально): — с применением программируемого логического контроллера или иных устройств автоматического управления Удаленное (по запросу опционально): — дискретные каналы управления — через интерфейс по стандартным промышленным протоколам |
| Способ монтажа | — настенный — напольный |
| Интерфейсы удаленного управления (по запросу опционально) | RS485/232, Ethernet, CAN |
| Протокол обмена данных | Modbus, CANopen, Ethercat, ProfiBus, ProfiNet, IEC 60870-5-101/104 |
В зависимости от варианта исполнения (по техническому заданию заказчика) имеет следующие функции:
— Автоматическое поддержание давления воздуха (среды) в системе;
— Управление компрессором (компрессорами) в ручном или автоматическом режиме;
— Ротация компрессоров;
— Автоматическое включение дополнительных компрессоров (групп компрессоров) при критическом падении давления в
системе;
— Управление клапаном (клапанами) автоматического сброса конденсата;
— Контроль уровня масла в системе смазки ;
— Управление салазками производительности компрессора (компрессоров);
— Учет и хранение моточасов компрессоров и межсервисных интервалов обслуживания (замена масла, фильтров и пр.);
— Графическое отображение информации технологического процесса интуитивно понятного, в виде мнемосхем на панели
оператора;
— Контроль питающего напряжения;
— Встроенный АВР: шкаф управления дополнительно может оснащаться автоматическим вводом резервного питания для бесперебойной работы компрессоров. Перерыв в электроснабжении которых может привести к несчастным случаям, крупным авариям, нанесению большого материального ущерба по причине выхода из строя целых комплексов оборудования, взаимосвязанных систем ;
— Защита по превышению количества пусков;
— Измерение параметров работы компрессоров (ток, частота, температура двигателя (подшипников), масла, охлаждающей
жидкости);
— Контроль доступа в (шкаф управления или корпус компрессора) ;
— Регистрация событий и аварий;
— Удаленное управление через GSM/GPRS канал или локальную сеть;
— Простая интеграция в существующую систему управления по средствам стандартных протоколов: Modbus RTU/TCP, Profibus,
Profinet и др., с предоставлением карты адресов технологического процесса;
— Интеграция в SCADA системы по средствам стандартных протоколов;
— Дополнительные функции при необходимости.